Figuras de latón a medida | Fabricante de adornos y trofeos en cobre fundido

Figuras de latón fundidas a medida desde tu dibujo

Hay hitos que piden sostenerse en la mano y no solo leerse en una tarjeta: para eso está el metal fundido. Somos un fabricante de figuras de latón a medida con sede en Zhejiang (China), con 15 años de experiencia fundiendo cobre. Cada pieza la modelamos en 3D a partir de tu dibujo, tu foto o una idea inicial, la fundimos a mano en cobre y la rematamos según lo que nos indiques — con chapado opcional en oro o plata, grabado satinado y caja de regalo de presentación. Aceptamos una única pieza: el pedido mínimo es 1 pieza.

¿Fundición a la cera perdida o en molde de escayola? Elige la ruta adecuada

Fundimos el cobre siguiendo dos caminos, y suele ser la forma de la pieza la que decide cuál empleamos.

Fundición a la cera perdida: elaboración del patrón → inyección de cera → recorte de la cera → armado del árbol → revoque con arena → fundido del cobre → colada → corte de la colada → ajuste fino y pulido → coloreado a alta temperatura.

Fundición en molde de escayola: patrón maestro → fabricación del molde → patrón de cera → preparación de la lechada de escayola → colada al vacío → endurecido y secado → descerado y cocción → fundido del cobre → fundición al vacío → rotura de la escayola → limpieza → corte de la colada → desbaste, pulido y coloreado → almacén de producto terminado.

Los dos caminos acaban igual: una pieza de metal macizo que se separa de su colada y se remata a mano. La diferencia real está en el molde. La cera perdida suele encajar con formas de detalle fino, paredes finas y calados; la escayola va mejor con volúmenes más llenos y compactos donde prima una superficie uniforme. Si dudas sobre cuál le va mejor a tu diseño, envíanos el dibujo y te decimos qué ruta seguiríamos.

Del dibujo a la pieza fundida: así se desarrolla un encargo a medida

No se vierte nada hasta que ves y apruebas la forma. La secuencia es sencilla:

1. Tú aportas imágenes o un dibujo — un boceto, una foto, un logotipo o una descripción con fotos de referencia.
2. Creamos un modelo 3D de la pieza.
3. Fabricamos un modelo impreso en 3D para que sujetes la forma en la mano y confirmes las proporciones antes de utillar.
4. Fundimos y rematamos una muestra de primer artículo / patrón maestro en cobre.
5. Das el visto bueno y arranca la producción.

En el taller también circula una segunda secuencia de pedido: realizar el pedido → confirmar el diseño → pagar la señal → muestra → aprobar la producción. En ambos casos, el paso de aprobación queda antes de la fundición, nunca después. La muestra está lista en 1–3 días y la producción, en 2–10 días una vez aprobada la muestra.

Acabados a elegir: chapado, pulido, grabado satinado y coloreado

El acabado es el momento en que una fundición deja de parecer metal en bruto y empieza a parecer una pieza de obsequio.

• Electrodeposición con un proceso de tipo anodizado — la superficie se endurece y gana resistencia al desgaste y al calor, con un brillo limpio, resistente al óxido y a la corrosión que mantiene su aspecto.
• Chapado en oro y chapado en plata — para trofeos, piezas de reconocimiento y encargos de empresa donde buscas un tono más cálido o más frío.
• Pulido a mano — llevado hasta que la superficie refleja los objetos cercanos como un espejo.
• Arenado y grabado satinado — consigue una tipografía nítida y limpia sobre un fondo pulido.
• Coloreado a alta temperatura — es el paso final de color en las dos rutas de fundición.
• Tratamiento antioxidante — se aplica a la mayoría de las piezas; mira el apartado siguiente.

Los acabados pueden combinarse en una misma pieza — por ejemplo, un cuerpo pulido con un panel de grabado satinado. Cuéntanos el efecto que buscas y te aconsejamos qué combinación lo logra. Pide tu presupuesto con tu diseño.

¿El latón cambia de color? Guía sincera sobre la oxidación

Es la pregunta que todo comprador hace al tercer año, así que conviene responderla antes del primer pedido.

El latón no se corroe con facilidad, pero sí se oxida al contacto con el aire. Según hasta dónde llegue esa oxidación, pueden ir apareciendo manchas oscuras y un leve olor. El cobre totalmente desprotegido se oscurece y desluce con los años. Es el comportamiento natural del material, no un defecto.

Por eso damos a la mayoría de las piezas un recubrimiento inhibidor de la oxidación, que la retrasa de forma notable. Lo que ese recubrimiento no hace es frenarla para siempre: una pieza expuesta durante años en ambiente húmedo puede seguir oxidándose poco a poco. Ningún tratamiento hace que el cobre sea inmune a la oxidación, y no vamos a afirmar lo contrario.

Tres gestos sencillos de mantenimiento lo ralentizan:

1. No dejes que la pieza se moje con lluvia, quede en agua ni se coloque cerca del agua. Si se moja, sécala enseguida.
2. Evita tenerla a la intemperie.
3. Mánegala con las manos secas y sin sudor en las palmas.

Con esas pautas, una pieza fundida conserva su acabado mucho más tiempo. Consúltanos sobre el cuidado adecuado para tus condiciones concretas de exhibición a través de nuestro contacto.

Grabar texto y logotipos sobre metal

El grabado es lo que convierte una figura en un trofeo concreto, una pieza de aniversario o un regalo de empresa. Dos técnicas cubren casi todo lo que nos pides:

• Grabado satinado — limpio y sin decoloración, y la opción de siempre para nombres, fechas, títulos de premios y mensajes cortos.
• Grabado arenado — una mordida mate más profunda sobre el metal, ideal para logotipos contundentes y letras grandes.

En una pieza fundida, la base o la cara trasera suelen ofrecer la mejor superficie de grabado: es plana, se lee cuando la figura está en la estantería y no interrumpe el frente esculpido. Un logotipo también puede ir en el frente cuando forma parte del propio diseño. Como el grabado sigue al modelo 3D, podemos enseñarte la ubicación sobre el modelo de confirmación impreso en 3D antes de cortar nada.

Texto, logotipo, motivo, tamaño, forma, material, color y embalaje se personalizan todos. Mándanos tu arte junto con la consulta.

Presentación y embalaje

Una pieza conmemorativa suele entregarse delante de público, así que el embalaje forma parte del producto. Por defecto, cada figura viaja en una funda de metacrilato transparente dentro de una caja de regalo de presentación — la funda mantiene el polvo y las marcas de manipulación lejos del acabado, y la caja hace la entrega.

Podemos imprimir texto o logotipo en el embalaje, de modo que la caja luzca el mismo título del premio, la marca de la empresa o la fecha del evento que la propia pieza. El material y el estilo del embalaje son personalizables si necesitas algo concreto para un programa de reparto o para la estantería de una tienda. Si estás montando un programa de reconocimientos o de obsequios más amplio, nuestra gama de regalos promocionales cubre las piezas que acompañan a un adorno fundido.

Opciones de personalización

Resumen de especificaciones

Proceso de pedido

1. Envía tu dibujo o tus imágenes. Un boceto, una foto, un archivo de logotipo o una imagen de referencia bastan para arrancar.
2. Modelo 3D. Construimos la forma en digital y te la compartimos para revisión.
3. Confirma. Un modelo impreso en 3D te permite comprobar proporciones y detalle en la mano.
4. Muestra. Se funde una primera pieza de muestra en cobre — muestra en 1–3 días.
5. Producción. Con el visto bueno, la serie sigue adelante — producción en 2–10 días.

Entre las formas que fundimos con frecuencia hay abanicos, veleros, edificios y puntos de referencia, animales, instrumentos musicales como violines y violines de cabeza de caballo, y formas decorativas abstractas. Si tu diseño no está en esa lista, no es ningún problema — es simplemente un dibujo que aún no habíamos visto.

Pide tu presupuesto

Cuéntanos la forma, la cantidad, el acabado y la fecha límite, y te respondemos con un presupuesto y una ruta de fundición recomendada. Mándanos un dibujo, una foto o solo una idea — el modelo 3D es el primer paso, y una única pieza es un punto de partida perfecto.

Request a Quote — MOQ 1 pieza, muestras en 1–3 días, producción en 2–10 días.